建築鉄骨ができるまで

鉄骨製作ガイダンス

 

鉄骨製作ガイダンス
00:00 鉄骨製作ガイダンス
01:05 鉄骨製作フロー
02:05 設計図書~契約
03:35 製作要領書・工程表
04:45 材料手配
05:38 工作図
06:50 一次加工
07:15 外注品・購入品
07:51 組立
08:25 社内検査・中間検査
09:15 溶接
11:02 塗装
11:59 発送
13:08 安全祈願祭
13:35 エンディング

 

  •  製作工程・検査フロー
    • 工作図
      • 鉄骨部材を工場で製作するための図面
      • 構造体以外の部材は、設計者・施工者・関連業者・鉄骨製作会社と相互確認
    • 現寸
      • 「定規」「型板」「切板発注書」などの資料を作成する
    • 一次加工
      • 組み立てる前に材料を「罫書き」「切断」「開先」「孔あけ」といった加工を施す工程
    • 組立
    • 溶接
      • 半自動溶接(ガスシールドアーク溶接)
      • サブマージアーク溶接
      • エレクトロスラグ溶接
      • ロボット溶接
    • 矯正・仕上げ
    • 塗装
    • 発送
  • ロール材
  • 市中材
  • 検査
    • 外観検査
    • 寸法検査
    • 超音波探傷検査

工作図・現寸

工作図・現寸

 

00:00 工作図・現寸
01:32 工作図の種類
04:15 作図の前に
05:51 工作図の作成
06:42 工作図作成後の変更対応
07:09 原寸図の作成・現寸検査

 

  • 工作図
    • 意匠図・構造図・特記仕様書などを基に作成 鉄骨部材を工場で製作するための図面
    • 一般図におけるチェック項目
      • 通り芯と柱芯の関係
      • 継手の位置
      • 小梁の位置
    • 基準図におけるチェック項目
      • 溶接部開先形状
      • スカラップ・エンドタブの有無
      • 継手部のボルト径
      • プレート厚
      • 仮設金物の配置・形状
    • 詳細図におけるチェック項目
      • 構造体の仕様
      • 仮設金物の取付位置
    • 作図前のチェック項目
      • 注文書
      • 契約内容
      • 契約時の設計図書
    • 各種疑問点・問題点について、質疑書で照会する
    • 線の種類・用途、鋼材の形状・材質の表現方法、部材記号などをよく理解して作成する
    • 詳細図作成の際の留意点
      • 溶接が可能か
      • 超音波検査が可能か
      • 運搬できるか…など
    • 現寸工程
      • 定規・型板・切板発注書などを作成する

 

一次加工

一次加工
00:00 一次加工工程
01:27 切断加工の種類
06:20 部材の切断に適した方法
07:43 開先加工
09:58 孔あけ加工
14:12 曲げ加工
15:20 ひずみ加工
16:47 摩擦面処理
  • 一次加工工程
    • 機械切断の種類
      • バンドソー(帯鋸盤)
      • 丸鋸盤
      • NC条鋼加工機(ビームワーカー)
      • シャーリング(せん断)
    • ガス切断の種類
      • アセチレンガス
      • プロパンガス
      • 混合水素ガス
    • 鋼板の切断法
      • ガス切断
      • プラズマ切断
      • レーザー切断
      • シャーリング
    • 各切断法に適用する鋼板の板厚の目安
      • ガス切断 → 4.5〜100mm
      • プラズマ切断 → 4.5〜40mm
      • レーザー切断 → 0.5〜19mm
      • シャーリング → 13mm以下
    • 孔あけの種類
      • 高力ボルト孔
      • 普通ボルト孔
      • アンカーボルト孔
      • 設備貫通孔・鉄筋孔
    • 高力ボルト孔の直径(ボルト径27mm未満の場合) → 「軸径+2.0mm」

 

組立

組立
00:00 組立工程
03:12 組立に用いる治具・用具
05:04 組立溶接の留意点
08:40 柱の組立
16:55 梁の組立
  • 柱・梁の組立フロー

 

溶接

溶接
00:00 溶接工程
01:45 溶接の種類
05:07 溶接の基本
07:25 溶接の設備
08:26 溶接の実技
12:09 建築鉄骨の溶接の実践
14:44 溶接部の品質
16:47 入熱・パス間温度管理
19:58 溶接部の検査
23:09 欠陥の種類と補修方法

 

 

矯正・仕上げ

矯正・仕上げ
00:00 矯正・仕上げ工程
00:51 機械矯正
01:17 加熱矯正
02:53 最終仕上げ

 

 

検査

検査
00:00 検査工程
01:12 社内検査
08:47 中間検査
09:18 受入検査
11:10 指摘事項の是正

 

塗装・発送工程

塗装・発送
00:00 塗装・発送工程
00:59 素地調整
02:44 塗装作業
05:33 塗装後の外観検査
07:29 水性塗料の場合
09:10 発送前準備
11:55 積み込み作業

 

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株式会社 惣助