建築鉄骨ができるまで

鉄骨製作ガイダンス
工作図・現寸
一次加工
組立
溶接
矯正・仕上げ
検査
塗装・発送工程

鉄骨製作ガイダンス

鉄骨建築ができるまで動画チャプター00:00 鉄骨製作ガイダンス
01:05 鉄骨製作フロー
02:05 設計図書～契約
03:35 製作要領書・工程表
04:45 材料手配
05:38 工作図
06:50 一次加工
07:15 外注品・購入品
07:51 組立
08:25 社内検査・中間検査
09:15 溶接
11:02 塗装
11:59 発送
13:08 安全祈願祭
13:35 エンディング

製作工程・検査フロー
- 工作図
  - 鉄骨部材を工場で製作するための図面
  - 構造体以外の部材は、設計者・施工者・関連業者・鉄骨製作会社と相互確認
- 現寸
  - 「定規」「型板」「切板発注書」などの資料を作成する
- 一次加工
  - 組み立てる前に材料を「罫書き」「切断」「開先」「孔あけ」といった加工を施す工程
- 組立
- 溶接
  - 半自動溶接（ガスシールドアーク溶接）
  - サブマージアーク溶接
  - エレクトロスラグ溶接
  - ロボット溶接
- 矯正・仕上げ
- 塗装
- 発送
ロール材
市中材
検査
- 外観検査
- 寸法検査
- 超音波探傷検査

工作図・現寸

工作図・現寸　動画チャプター00:00 工作図・現寸
01:32 工作図の種類
04:15 作図の前に
05:51 工作図の作成
06:42 工作図作成後の変更対応
07:09 原寸図の作成・現寸検査

工作図
- 意匠図・構造図・特記仕様書などを基に作成　鉄骨部材を工場で製作するための図面
- 一般図におけるチェック項目
  - 通り芯と柱芯の関係
  - 継手の位置
  - 小梁の位置
- 基準図におけるチェック項目
  - 溶接部開先形状
  - スカラップ・エンドタブの有無
  - 継手部のボルト径
  - プレート厚
  - 仮設金物の配置・形状
- 詳細図におけるチェック項目
  - 構造体の仕様
  - 仮設金物の取付位置
- 作図前のチェック項目
  - 注文書
  - 契約内容
  - 契約時の設計図書
- 各種疑問点・問題点について、質疑書で照会する
- 線の種類・用途、鋼材の形状・材質の表現方法、部材記号などをよく理解して作成する
- 詳細図作成の際の留意点
  - 溶接が可能か
  - 超音波検査が可能か
  - 運搬できるか…など
- 現寸工程
  - 定規・型板・切板発注書などを作成する

一次加工

一次加工　動画チャプター00:00 一次加工工程
01:27 切断加工の種類
06:20 部材の切断に適した方法
07:43 開先加工
09:58 孔あけ加工
14:12 曲げ加工
15:20 ひずみ加工
16:47 摩擦面処理

一次加工工程
- 機械切断の種類
  - バンドソー（帯鋸盤）
  - 丸鋸盤
  - NC条鋼加工機（ビームワーカー）
  - シャーリング（せん断）
- ガス切断の種類
  - アセチレンガス
  - プロパンガス
  - 混合水素ガス
- 鋼板の切断法
  - ガス切断
  - プラズマ切断
  - レーザー切断
  - シャーリング
- 各切断法に適用する鋼板の板厚の目安
  - ガス切断　→　4.5〜100mm
  - プラズマ切断　→　4.5〜40mm
  - レーザー切断　→　0.5〜19mm
  - シャーリング　→　13mm以下
- 孔あけの種類
  - 高力ボルト孔
  - 普通ボルト孔
  - アンカーボルト孔
  - 設備貫通孔・鉄筋孔
- 高力ボルト孔の直径（ボルト径27mm未満の場合）　→　「軸径＋2.0mm」